罐体：全容积：100L；工作容积：30-75%；径高比：1:2.4-2.5；设计压力：-0.1～0.4MPa；运行压力：-0.1～0.3MPa，100L罐具有立式三层结构（保温、夹套、内胆），罐体材料：SUS316L，外置顶部卤素灯照明，供电电压24V； 4级可拆卸档板；侧边取样口1个，侧边电极接口温度、PH、DO及备用接口4个。

罐体：全容积：100L；工作容积：30-75%；径高比：1:2.4-2.5；设计压力：-0.1～0.4MPa；运行压力：-0.1～0.3MPa，100L罐具有立式三层结构（保温、夹套、内胆），罐体材料：SUS316L，外置顶部卤素灯照明，供电电压24V； 4级可拆卸档板；侧边取样口1个，侧边电极接口温度、PH、DO及备用接口4个。

操作流程

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理。

1.技术参数

1.1罐体系统

1.1.1罐体：全容积：100L；工作容积：30-75%；径高比：1:2.4-2.5；设计压力：-0.1～0.4MPa；运行压力：-0.1～0.3MPa，100L罐具有立式三层结构（保温、夹套、内胆），罐体材料：SUS316L，外置顶部卤素灯照明，供电电压24V； 4级可拆卸档板；侧边取样口1个，侧边电极接口温度、PH、DO及备用接口4个。 

1.1.2罐盖提升系统：配备罐盖电动升降系统。

1.1.3100L罐阀门：取样阀： 科菲特（卫生级）；

疏水阀：斯派莎克（卫生级）；

罐底阀：密理博（卫生级）；

气动调节控制阀门及隔膜阀等阀门采用德国宝德、盖米或桑德斯品牌；确保物料接触阀门均为隔膜阀。

1.1.4管道焊接要求：配管：316L 不锈钢，内外表面粗糙度均为Ra≤0.4μm，要求不低于新莱品牌；全自动焊，焊缝要求表面宽窄均匀，无毛刺，焊缝无偏移，做不低20%的内窥镜检测；错边：≤管壁厚15％，外凸（焊缝余高）：≤0.5ｍｍ，内凸：≤管壁厚15％；冷却水、蒸汽管路做保温。

1.2灭菌方式：一键式全自动灭菌，包括空罐、实罐以及进气过滤器及尾气过滤器等全系统的全自动灭菌，一键式操作。其中进气过滤器可单独灭菌。

1.3温度控制

1.3.1温度控制范围：冷媒+5℃~ 75℃；BD|SENSORS；

1.3.2温度控制精度：±0.2℃；

1.3.3温度控制方式：卫生级板式换热器；

1.4通气控制

1.4.1通气范围：0-30L；±2%精度，瑞士Vogtlin热质量流量计；

1.4.2空气过滤：两级过滤，原装PALL滤芯；

1.4.3进气控制：卫生级气动调节阀（德国宝德、盖米）控制进气，可显示通气和灭菌过程压力,精度达0.01MPa；

1.4.4冷凝器：卫生级双管板换热冷凝器，电解抛光，有效降低蒸发量；

1.5消泡控制

1.5.1消泡电极：电容式液位传感器，控制精度：10-100000Ω；

1.5.2控制方式：根据消泡电极反馈式流加消泡剂，配方式控制；

1.6 pH控制

1.6.1测量范围：0-14PH；

1.6.2控制范围：2-12PH，使用梅特勒原装进口PH凝胶电极；

1.6.3控制精度：±0.02PH；

1.7 DO控制

1.7.1控制范围：0-150%，使用梅特勒原装进口DO电极；

1.7.2测量精度：±0.1%；

1.7.3关联级别：4级，转速，通气切换，压力，气体混合；

1.8罐压控制：自动罐压控制，配套BD|SENSORS压力传感器罐压自动控制，控制范围：0~0.4Mpa，宝德/盖米气动调节阀。

1.9转速控制：搅拌电机采用高精度伺服电机，10-1000rpm，控制精度：1rpm。

1.10补料泵必须为变速泵,英国Watson Marlow 114VDL变速蠕动泵, 原厂步进式电机驱动。转速0~100转/min之间随意调节，非占空比调节,补料范围：0.1-100ml/min；支持恒速补料、变速补料（梯度/阶段/线性）和指数补料多种补料模式。补料泵的步进控制设置能够以xls格式进行存储和调用，补料蠕动泵的步进控制段数应不少于50段，步进控制过程，能够做到图形化显示；能同时显示步进控制的时间和整个发酵的时间。

1.11酸/碱/消泡泵为英国Watson Marlow 114VDL变速蠕动泵, 原厂步进式电机驱动.

1.12控制系统采用15寸以上大屏幕TFT彩色液晶触摸屏。能同时显示两套发酵罐的运行详细信息，实时同时显示：设定与实际的温度，转速，PH，DO，消泡以及四个蠕动泵的运转状态，并以图形形式显示发酵罐各控制单元的运行情况，可直接在彩色液晶触摸屏上显示发酵过程曲线，可对系统固态硬盘数据格式化，方便的重新载入系统内置尾气分析软件模块，只需配上相应传感器就可以实现在线检测并显示实时尾气值，在线计算CER\OUR\RQ\KLa等重要代谢过程参数也能实时显示。并可实现反馈。

1.13能菜单是选择多种流加方式，如：指数流加，pH-Stat，DO反馈流加，分段式补料模式。

1.14在线校准控制：具备独立的校准程序，可在控制主机上对PH，DO，温度，蠕动泵等进行在线校准。

1.15远程控制： 可用手机，平板等实施异地无线远程监控。